Para 2026, las obleas de silicio de gran formato de 210 mm y los módulos de ultra alta potencia (que superan los 640 W) se han convertido en el estándar dominante del mercado. Sin embargo, la búsqueda de una potencia de salida cada vez mayor ha exacerbado un conflicto técnico latente: las altas corrientes asociadas a las celdas de gran formato provocan cargas de corriente excesivas y fluctuaciones en las pérdidas por resistencia interna, lo que impone mayores exigencias de ingeniería a las estrategias de corte de celdas. La industria necesita urgentemente una solución óptima que mantenga una alta potencia de salida y un alto rendimiento, minimizando al mismo tiempo las pérdidas.
I. El dilema actual: la tecnología de corte parcial alcanza su límite de rendimiento en la era de las obleas grandes.
La lógica central detrásmódulo fotovoltaico (FV)La evolución siempre se ha centrado en reducir la corriente, minimizar las pérdidas y mitigar los riesgos. Durante la era de las obleas más pequeñas (182 mm o menos), la técnica tradicional de corte por la mitad (en dos piezas) era el estándar de la industria; al cortar las celdas por la mitad, los fabricantes podían reducir eficazmente las corrientes de operación y suprimir la pérdida de calor causada por la resistencia interna. Sin embargo, el cambio a obleas de gran formato de 210 mm ha presentado nuevos desafíos. Las celdas de gran formato pueden presentar corrientes de cortocircuito de hasta 20 A; incluso después de ser cortadas por la mitad, la corriente restante permanece alta, lo que conlleva un aumento significativo de las pérdidas por resistencia interna. Las corrientes de operación persistentemente altas no solo erosionan las ganancias de generación de energía de los módulos, sino que también desencadenan riesgos de seguridad como la sobrecarga del MPPT del inversor, el sobrecalentamiento de la caja de conexiones y el desbordamiento térmico del diodo. En resumen, las capacidades de reducción de corriente del método de corte por la mitad ya no son suficientes para la era de las obleas grandes, lo que requiere una evolución en la lógica de corte de celdas.
II. Más cortes no significan mejor rendimiento: el corte a la mitad se queda corto, el corte a un cuarto es excesivo y el corte a un tercio es justo lo necesario.
Una idea errónea común en la industria es que aumentar el número de cortes reduce automáticamente la resistencia interna y mejora el rendimiento. Sin embargo, la producción en masa y las condiciones operativas reales demuestran que existe un umbral óptimo definido para el corte de celdas. Un número insuficiente de cortes resulta excesivo. Si bien el método de medio corte no logra satisfacer adecuadamente las demandas de las obleas de gran formato, el método de un cuarto de corte presenta importantes desafíos de ingeniería en esta etapa. El enfoque de un tercio de corte (tres piezas) logra el equilibrio perfecto, ofreciendo la solución óptima que aborda simultáneamente las pérdidas por resistencia interna, las pérdidas de corte y los rendimientos de producción. En comparación con la tecnología de medio corte, la corriente se reduce a un tercio de la celda completa y las pérdidas por calentamiento resistivo se reducen a un noveno; esto resuelve fundamentalmente los problemas de fuga térmica y altas pérdidas asociadas con corrientes elevadas, al tiempo que mejora significativamente la tolerancia a fallas frente al sombreado. En comparación con la tecnología de un cuarto de corte, elimina un paso de corte, lo que resulta en menores pérdidas de corte, menor complejidad de fabricación y rendimientos de producción en masa más estables. En resumen, el enfoque de "tercer corte" (o tri-corte) logra el equilibrio perfecto entre rendimiento técnico, producción en masa e implementación comercial.
III. Barreras sistémicas: Del óptimo teórico a la solución de producción en masa
Aunque la industria reconoce las ventajas teóricas de las celdas de tercer corte, su implementación ha resultado difícil para la mayoría de las empresas. El principal desafío radica en equilibrar las pérdidas de corte con las ganancias en la generación de energía y conciliar los requisitos de procesamiento de alta precisión con los rendimientos de la producción en masa. Gracias a avances en la tecnología, la fabricación y el diseño de celdas, JA Solar ha establecido una barrera única de "equilibrio triangular", logrando con éxito la producción en masa a gran escala y de alta calidad de módulos de tercer corte. A nivel de celda, las bases de alto rendimiento compensan las pérdidas de corte. Aprovechando sus celdas patentadas Bycium+ 5.0 TOPCon de alta eficiencia, que alcanzan un voltaje de circuito abierto de 748,6 mV, JA Solar utiliza el rendimiento intrínseco superior de la celda para proporcionar un amplio margen que compense las pérdidas de potencia en los bordes causadas por el corte láser. En el ámbito de la fabricación, la precisión a nivel de micras garantiza la estabilidad del rendimiento. Para abordar las complejidades del procesamiento de precisión de las celdas de tercer corte, JA Solar implementa un control a nivel micrométrico en todo el flujo de trabajo, optimizando las trayectorias de corte, los procesos de soldadura y la disposición de las cadenas, al tiempo que controla estrictamente las tasas de rotura y los riesgos de microfisuras para mantener altos rendimientos a pesar del intrincado proceso. A nivel de diseño, la integración del sistema amplifica las ventajas generales. La tecnología de tercer corte de JA Solar no es simplemente una mejora de un solo proceso, sino que está profundamente integrada con múltiples tecnologías insignia: la interconexión flexible sin espacio GFI aumenta el área efectiva de generación de energía en un 1,82 %; el diseño de "pantalla completa sin costuras" maximiza el espacio de captación de luz; y la estructura compuesta CSE combinada con una disposición triangular de orificios distribuidos mejora integralmente la resistencia del módulo a las cargas mecánicas, el calor húmedo y los puntos calientes. Desde la teoría hasta la producción en masa, con celdas que compensan las pérdidas de corte, una fabricación que garantiza los rendimientos y un diseño de sistema que amplifica el valor, JA Solar ha transformado el concepto de tercer corte en una realidad tangible para el despliegue de centrales eléctricas a través de este avance de "equilibrio triangular".
IV. Evidencia empírica: Arquitectura independiente de tres circuitos líder en generación de energía, costo y rentabilidad.
El verdadero valor de una tecnología se determina, en última instancia, mediante datos empíricos y la satisfacción del usuario final. La arquitectura de celdas de tres cortes de JA Solar, con tres circuitos independientes, garantiza que el sombreado afecte solo a un circuito, mientras que los dos tercios restantes del módulo continúan generando energía con normalidad. Esto elimina el problema de los módulos de medio corte, donde el sombreado parcial provoca una pérdida de energía significativa en una gran superficie. En cuanto a la generación de energía, los datos empíricos del Laboratorio Fengxian de Shanghái validan plenamente la resistencia al sombreado del diseño de tres cortes. La retención de energía alcanza el 93,2 % con un sombreado leve —lo que significa que permanece prácticamente inalterada—, mientras que la ganancia de generación de energía por vatio alcanza el 67,09 % cuando un tercio del módulo está sombreado. En escenarios extremos con sombreado de gran superficie a lo largo del borde más largo, la ventaja en la retención de energía supera a la del sector en 22 puntos porcentuales. Los cálculos exhaustivos indican que, en condiciones de sombreado, la generación total de energía aumenta aproximadamente un 34 % en comparación con los módulos de medio corte convencionales. La base teórica es igualmente sólida: la corriente de funcionamiento se reduce a un tercio de la de un módulo de celda completa, y las pérdidas por calentamiento resistivo se reducen a un noveno lugar, lo que mitiga fundamentalmente el riesgo de descontrol térmico.
En cuanto al coste, el modelo DeepBlue 5.0, de gama media, ofrece 670 W de potencia con una eficiencia de conversión del 24,8 %. Para una central eléctrica de 100 MW, esta potencia de salida ultra alta reduce directamente los costes de los componentes del sistema (BOS) en aproximadamente 0,05 RMB/W. La disposición optimizada del circuito en tres secciones permite centralizar las cajas de conexiones a la misma altura, lo que reduce significativamente la longitud del cable y disminuye tanto los costes de material como los de mano de obra.
En cuanto a la rentabilidad, la combinación del ahorro en costes de BOS y un aumento del 34 % en la generación de energía en condiciones de sombra puede acortar el período de recuperación del proyecto entre 6 y 8 meses, acelerando significativamente la recuperación del capital.
En términos de fiabilidad, la disposición triangular y distribuida de los orificios en el cristal trasero optimiza la distribución de la tensión, pasando de una estructura lineal ("—") a una triangular ("△"). La tecnología CSE ha superado las pruebas DH3000h (calor húmedo), demostrando una tasa de degradación de potencia un 2 % inferior a la de los módulos convencionales. Además, ofrece una adaptabilidad integral a todos los escenarios de aplicación, desde instalaciones flotantes hasta entornos desérticos.
V. Validación de mercado: La tecnología de tres cortes se populariza, liderada por empresas líderes del sector.
La tecnología de encapsulación fotovoltaica evoluciona a un ritmo caracterizado por cambios generacionales cada tres o cuatro años. La cuota de mercado de los módulos de celda completa se desplomó del 60 %-70 % al 20 %-30 % en 2019, mientras que los módulos de media celda dominaron el mercado con una cuota del 86,5 % en 2021. Actualmente, la tecnología de celdas multicorte sigue una trayectoria similar: su penetración se situaba en tan solo el 3 %-6 % en 2025, pero superó rápidamente el 15 % en el primer semestre de 2026, lo que marca la transición completa de la tecnología multicorte a la fase de aplicación comercial a gran escala.
En el sector de las células multicorte, las trayectorias tecnológicas han divergido notablemente. Los diseños que implican cuatro o más cortes se han quedado, en gran medida, en la fase de muestra o de producción piloto a pequeña escala debido a las limitaciones de rendimiento y coste. Por el contrario, el diseño de tres cortes se ha consolidado como la opción dominante, con la mayor cuota de mercado y la mayor adopción, gracias a su superior relación coste-rendimiento. Además, es la tecnología preferida por las empresas líderes que buscan producir módulos de ultra alta potencia que superen los 640 W.
La viabilidad teórica no equivale a la viabilidad de la producción en masa. Si bien un diseño de tres cortes puede parecer que requiere solo un paso de corte adicional en comparación con un diseño de medio corte, en realidad plantea un desafío integral con respecto al sustrato de la celda, los procesos de la línea de producción y el diseño del sistema; pocas empresas han logrado con éxito una entrega estable a gran escala. JA Solar es uno de los líderes de la industria que ha integrado completamente la cadena de tecnología de tres cortes y ha logrado la producción en masa, sirviendo como un impulsor principal del mercado actual de módulos de tres cortes. Su celda comercial patentada Bycium+ 5.0 TOPCon alcanza un voltaje de circuito abierto (Voc) de 748,6 mV, lo que la coloca en el nivel superior deTecnología comercial TOPConEste alto voltaje de circuito abierto (Voc) proporciona un amplio margen de potencia para compensar eficazmente las pérdidas por recombinación en los bordes causadas por el corte láser, resolviendo así el problema común en la industria donde los diseños de tres cortes suelen sufrir pérdidas de potencia.
Aprovechando las ventajas inherentes a nivel celular, JA Solar optimizó todo el proceso —desde el corte y el ensamblaje hasta el encapsulado— para ser pionera en la producción en masa de módulos de tres cortes. Sus productos se suministran a granel a grandes centrales eléctricas terrestres nacionales, proyectos fotovoltaicos agroforestales de montaña e importantes instalaciones en el extranjero. A diferencia de muchos competidores, JA Solar ha logrado alinear con éxito el rendimiento de las muestras, los rendimientos de la producción en masa y el rendimiento real en campo, impulsando la tecnología de tres cortes desde su concepción hasta su comercialización a gran escala y estableciendo el estándar de la industria para la tecnología avanzada de corte de células.
La evolución de la tecnología fotovoltaica nunca se limita a la simple acumulación de especificaciones. Mediante decisiones técnicas precisas, avances sólidos en la integración de sistemas y un valor comercial tangible, JA Solar ha consolidado el diseño de celdas de "triple corte" como una solución fiable para la era de los módulos de gran formato (210 mm) y ultra alta potencia.
Preguntas frecuentes
P:¿Cuánto duran las baterías de litio SUNROVER?
A:SUNROVERbaterías de almacenamiento de energía de litioEstán diseñadas para aplicaciones de almacenamiento de energía solar a largo plazo, con un alto rendimiento de ciclo y sistemas de gestión de baterías fiables.
P:¿SUNROVER ofrece soluciones solares para clientes en el extranjero?
A:Sí. SUNROVER presta servicios a los mercados internacionales proporcionando paneles solares,sistemas de almacenamiento de energía, ysoluciones fotovoltaicas personalizadasPara clientes globales.
P:¿Cómo puedo obtener un presupuesto de SUNROVER?
A:Los clientes pueden ponerse en contacto con SUNROVER y proporcionar detalles del proyecto, como la capacidad del sistema, el tipo de aplicación, la ubicación y los requisitos energéticos, para recibir una solución solar personalizada y un presupuesto.
